PVC通風(fēng)管表面的收縮痕跡會(huì)直接影響型材的外觀，甚至影響清角的整齊度，因此給高質(zhì)量水平的PVC通風(fēng)管道留下遺憾，那么PVC通風(fēng)管出現(xiàn)縮痕的原因是什么呢？
　　1、收縮痕與真空度。
　　同一套模具在真空度小或是模具真空孔被堵時(shí)，容易出現(xiàn)收縮痕。經(jīng)過仔細(xì)的檢查之后，真空度小或是干定型模真空孔被堵時(shí)，PVC通風(fēng)管型材的外表面不能很好地貼緊定型膜面，所以冷卻效果減少，在干定型模中的冷卻不完全，進(jìn)而會(huì)造成冷卻收縮的痕跡。
　　2、收縮痕跡與內(nèi)筋厚度。
　　通風(fēng)管在實(shí)際的生產(chǎn)中，發(fā)現(xiàn)內(nèi)筋與外壁相比過厚，容易造成收縮痕跡，內(nèi)筋超過外壁厚，則收縮痕跡更明顯，相反的內(nèi)筋越薄越不容易產(chǎn)生收縮痕跡。在PVC通風(fēng)管定制冷卻之后，內(nèi)筋與外壁交叉位置與其他壁厚位置相比較，發(fā)現(xiàn)溫度高，所以存在后冷卻收縮，內(nèi)筋越厚，所儲(chǔ)存的熱量越低，后收縮越嚴(yán)重。
　　3、收縮痕與模具流道。
　　內(nèi)筋單流道不易產(chǎn)生收縮痕，T型流道結(jié)合位置容易產(chǎn)生收縮痕，其生產(chǎn)的程度與T型兩交接流道的寬度比有關(guān)，比值為T型橫流道寬度比豎流道寬度。比值越小，越不容易產(chǎn)生收縮痕跡。